Schmuckherstellung
Die Kunst, Schmuck zu entwerfen
Die Kunst, Schmuck zu entwerfen, beginnt mit Inspirationen. Handwerker, die Schmuck entwerfen, haben Symbole geschaffen, die Glauben, Liebe, Respekt, Akzeptanz, Schönheit, Loyalität, Königtum darstellen. Dabei werden die edelsten Materialien und Luxusedelsteine verwendet. Sie stammen aus Muscheln auf Hanfschnüren bis vor Tausenden von Jahren Diademe und Kronen. Die ständige Entdeckung neuer Edelsteine, Edelmetalle und Ziermaterialien in Verbindung mit der Weiterentwicklung von Werkzeugen und Metallurgie hat es fast jedem ermöglicht, edlen Schmuck zu besitzen. Wir müssen die Wünsche der Personen erfüllen, für die es bestimmt ist. Die Verfahren zur Herstellung von Schmuck haben in den letzten drei Jahrzehnten mehr Fortschritte gemacht als jemals zuvor in der Geschichte. Als wir vor mehr als 50 Jahren begannen, stellten unsere Handwerker Schmuck durch Wachsschnitzen her. Unsere Designer haben Miniaturskulpturen geschnitzt, um den Wachsausschmelzguss vorzubereiten. Modelle wurden geformt und in Gips eingebettet. Anschließend haben wir die Modelle aus der Anwendung gebrannt, um einen Eindruck zu erzeugen. Durch Legieren von Edelmetallen haben wir die gewünschte Farbe und das gewünschte Karat hergestellt, sie mit einem Brenner geschmolzen und mit einer manuell gewickelten Zentrifuge in den Hohlraum geworfen. Sobald das Metall vorbereitet war, haben wir es bei der Schmuckherstellung geformt und geformt. Mit Feilen, Schleifmitteln und grundlegenden Schleifwerkzeugen haben unsere Handwerker die resultierenden Gussteile geschliffen und fertiggestellt, um sie für das Löten und Schweißen vorzubereiten.
Formenbau /
Wachs schnitzen
Beim Formenbau beginnen wir den Prozess mit dem Formen eines Originalstücks aus einem weichen Material - normalerweise Wachs, Ton oder Gips. Sobald dies erledigt ist, kann das neue Kunstwerk geformt werden. Das Kunstwerk oder Modell wird in ein flexibles Material gelegt, das die Form formt, die normalerweise von einem harten Äußeren umgeben ist. Wenn die Formen getrennt werden, bleibt ein Eindruck des ursprünglichen Kunstwerks erhalten. Von dort wird ein Material wie Ton in das Bild gegossen, wodurch eine exakte Kopie des neuen Kunstwerks entsteht. Eine dünne innere Schicht des zweiten Modells wird vorsichtig entfernt, wodurch die Metalle die Form füllen können. Die Dicke des endgültigen Kunstwerks wird durch die Größe des Spaltes zwischen diesen beiden Formen bestimmt.
Nach dem Schließen der Formen wird heißes Wachs zwischen die Formen gegossen, was zu einer Tonfigur führt, die vollständig mit Harz bedeckt ist. Ein kleines System von Entlüftungsöffnungen und Pfaden, die vom Künstler geschnitzt werden, ermöglicht es dem heißen Wachs, die Form nach dem Absetzen zu verlassen. Dadurch kann das Gold- oder Metallmaterial durch die Form fließen.
Bis in die letzten Jahre und den Fortschritt des CAD-Schmuckdesigns und der 3D-Drucker wurde der meiste feine Schmuck aus Wachs geschnitzt. Mit Feilen, Klingen, zum Schneiden und Rasieren von Wachs und zum Umwandeln eines einfachen Wachsblocks in ein genaues Modell des herzustellenden feinen Schmucks wird das Roughcast-Objekt vor dem endgültigen Steinbinden einer Schmuckpolierung und den verschiedenen Phasen der Schmuckherstellung unterzogen.
Präzisions-CNC-Formen
Für großvolumige oder maßesspezifische Bestellungen verwenden Schmuckhersteller häufig das CAD-Verfahren (Computer-Aided Design), bei dem ein Designer ein Schmuckdesign mit Computersoftware zusammen mit Spezifikationen und genauen Abmessungen für das Stück erstellt. Sobald die ersten Entwurfsarbeiten abgeschlossen sind, wird ein Prototypmodell erstellt. Anstatt die Geschichte einzeln zu modellieren, kann dieser Prototyp mit einem 3D-Drucker erstellt werden, der direkt zum Casting übergehen kann.
Bei CAD-Konstruktionen werden Formen für die Produktion in CNC-Maschinen (Computer Numeric Control) eingesetzt, ähnlich wie bei anderen Metallwaren in Massenproduktion. Diese Werkzeuge werden als CNC-Formen bezeichnet und sind langlebig und können eine breite Palette an kundenspezifischem Schmuck herstellen.
Die CNC-Formen halten sich auch an strenge Konstruktionsspezifikationen. Darüber hinaus ermöglicht der CAD-Prozess Vielseitigkeit und die Freiheit, Entwürfe zu bearbeiten, ohne die Materialien vor der Produktion zu beeinträchtigen.
Schmuck gießen
Schmuckguss
Die Gießverfahren für Silber, Gold und Platin unterscheiden sich stark. Platin schmilzt bei solch extremen Temperaturen, dass spezielle Fähigkeiten, Ausrüstung und Gipsinvestitionen erforderlich sind. Goldguss hat eine große Auswahl an Karat und Farben, und die Legierungskombinationen schreiben vor, dass jeder Temperaturzyklus und -prozess aufweist, die für das Metall einzigartig sind.
Die meisten Schmuckgüsse werden im Wachsausschmelzverfahren hergestellt, wobei Modelle, die durch Wachsschnitzen, Wachsen oder Drucken hergestellt wurden, in ein gipsähnliches Medium eingeschlossen sind, das als Investition bezeichnet wird. Die Einbettmasse wird auf extreme Temperaturen erhitzt, um das Material zu verbrennen und einen Eindruck von der gewünschten Form zu erzeugen. Der komplizierte Hohlraum wird dann mit Edelmetallschmelze gefüllt.
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Ausbrennzyklus:
Wachsmodelle von Materialien vom Harztyp werden in einer baumartigen Formkonfiguration miteinander verbunden. Die Ausrichtung der Modelle ist so angeordnet, dass Gold oder Platin mit minimalen Turbulenzen oder Widerständen durch den „Baum“ fließen können. Der „Baum“ wird dann in einem Metallkolben aufgehängt und mit Gipsaufschlämmung gefüllt. Einmal gefüllt, sind Luftblasen und Taschen. Nach dem Aushärten und Aushärten werden Kolben mit investierten Modellen in Spezialöfen gegeben, in denen das Wachs verbrannt wird.
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Zentrifugaler Schmuckguss:
Beim zentrifugalen Schmuckgießen wird die Kraft einer Zentrifuge verwendet, um die erforderliche Trägheit zu erzeugen, um Gold in den zurückgelassenen Hohlraum zu werfen. Nach dem Ausbrennen wird der Kolben in eine Halterung auf einer Schwinge gestellt, in der Gold oder Platin geschmolzen werden. Wenn sich das Edelmetall auf einer kritischen Temperatur befindet, wird die Zentrifuge freigesetzt und das Metall mit hoher Geschwindigkeit aus dem Tiegel geschleudert.
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Vakuumgussschmuck:
Das Prinzip des Vakuumgießens ist dem Schleuderguss sehr ähnlich, der die Hohlräume vor dem Abkühlen füllt. Die für das Vakuumgießen verwendete Ausrüstung erfordert, dass der Kolben in eine Hülse innerhalb einer Kammer geladen wird, damit ein gewaltsames Vakuum geschmolzenes Metall in die Einbettung einatmen kann.
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Stranggießen (nahtlose Schlauchherstellung):
Grundsätzlich beginnen wir unseren Herstellungsprozess mit der Herstellung nahtloser Rohre durch eine Kombination aus Heißextrusion (Drücken eines Metallstücks durch eine Öffnung zur Herstellung des Rohrs) und Kaltziehen (Ziehen dieses Rohrs durch mit Werkzeugen und Matrizen ausgestattete Zugplatten) verschiedene Ringdurchmesser zu erreichen). Dieser Prozess funktioniert gut, und als wir unsere Verfahren überprüften, stellten wir fest, dass er sehr effektiv ist und die Anlaufbeständigkeit gegenüber dem gelöteten Typ ohne Verbindung erheblich verbessert. Asymmetrische Mikrostruktur, gleichmäßige Härte und hohe Maßgenauigkeit sind diese Ringe eine viel stärkere Alternative.
Schmucklöten / Schweißen
Juweliere und Modellbauer löten mit einer Taschenlampe und geschickten Händen Miniaturstücke aus Gold und Platin mit Genauigkeit. Der Juwelier verfügt über die Fähigkeiten, die erforderlich sind, um einen Miniaturdraht freihändig zu stützen, während er auf den geschmolzenen Punkt erhitzt wird, ohne andere Bereiche zu schmelzen oder zu beschädigen. Er kontrolliert die Hitze, indem er eine Naht löten kann, die stark und nicht nachweisbar ist.
Eine andere Seite, beim Schmuckschweißen, werden keine Lote verwendet. Das Metall mit den gleichen Eigenschaften wird mit extremer Temperatur auf einen spitzen Bereich verschmolzen, bis Laser entwickelt werden, um ein neues Produkt herzustellen und eine Reparatur von Laserschmuck durchzuführen. Die kompliziertesten Juwelen werden sowohl gelötet als auch geschweißt. Nach Abschluss der Herstellung bewegt sich der Gegenstand zum Setzen und Polieren von Steinen.
Steinfassung
Ist eine Herausforderung, Diamanten und Edelsteine auf die am wenigsten invasive Weise zu sichern. Das Ziel bei der Steinfassung ist es, die minimale Menge an Material zu verwenden, die zur Sicherung des Edelsteins erforderlich ist. Darüber hinaus muss der Setter maximale Haltbarkeit bieten, während der Edelsteinschmuck getragen wird. Wir können aus vielen Methoden zum Setzen von Steinen wählen, von denen jede Edelsteine unterschiedlich darstellen soll. Einige Steinfassungen dienen zum Anheben und Freilegen eines einzelnen Steins, während andere Arten von Edelsteinhaufen bieten, die als Gruppe betrachtet werden können. In anderen Fällen soll die Abbindearbeit einen zerbrechlichen Edelstein vor übermäßigem Verschleiß schützen.
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Hier einige Beispiele für die Art der Steinfassung, die in modernem Schmuck verwendet wird:
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Zinkeneinstellung:
Die Zinkeneinstellung ist fast jedem bekannt, da sie in Verlobungsringen verwendet wird und eine breite Palette von Zinkenkonstruktionen verwendet, um jeder Form und Größe eines existierenden Edelsteins gerecht zu werden. Am typischsten sind die traditionellen Konfigurationen mit vier oder sechs Zinken und unterschiedlichen Stilen, von Gitterdesigns bis hin zu Körben. Die Erhebung von Zinkensteinen lässt Licht von oben und von den Seiten herein, und es ist zweifellos die beliebteste Methode der Steinfassung für einzelne Edelsteine, bei der versucht wird, Steine auf die stolzeste Art und Weise zu facettieren.
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Perleneinstellung:
Die Perleneinstellung wird hauptsächlich verwendet, um Sequenzen kleiner Diamanten in Strängen oder fortlaufenden Reihen anzuzeigen. Das Aufkommen des CAD-Schmuckdesigns hat es ermöglicht, weniger arbeitsintensive Stile zu kreieren. Mit Miniaturperlen, die durch computerautomatisiertes Design hergestellt wurden, ist es jetzt möglich, Flossenperlenschmuck herzustellen. Dank der neuen Technologie können Designer Präzisionsperlen in der Hälfte der Zeit positionieren.
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Pflastereinstellung:
Bei der Pflasterung werden Diamanten eher in Feldern als in Reihen oder Strängen gesetzt. Diamanten setzen normalerweise eine große Fläche und teilen Perlen, um ein diamantbesetztes Erscheinungsbild zu erzielen.
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Lünetteneinstellung:
Lünettensteine sitzen in dünnen Edelmetallstreifen, die die Form und Größe eines Steins haben. Einmal gesetzt, werden Edelsteine und Halbedelsteine hineingelegt. Der Metallstreifen wird dann auf eine Tiefe zugeschnitten, die den Edelstein geringfügig überlappt. Mit glatten Metallwerkzeugen polieren Handwerker das Metall, indem sie es mit Gewalt reiben, um es in der Kanaleinstellung über die Kante von Steinen zu rollen
Kanaleinstellung:
Die Kanaleinstellung wird erreicht, wenn ein Juwelier mit einem Rollschneider einen Sitz aus Edelmetall herstellt, der auf die Größe eines Edelsteins gerillt ist. Sobald die Setzwand vorbereitet ist, wird der Stein vorsichtig in seinen Sitz eingeebnet. Mit einem präzisen Handschlaghammer wird das Edelmetall vorsichtig über den Gürtel gejagt, um den Stein im gewünschten Winkel zu sichern.
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Spüleinstellung:
Es ermöglicht Designern, Schmuck mit Steinen herzustellen, die bündig im umgebenden Metall liegen. Dies kann mit einem einzelnen großen Stein erfolgen, der auf einer breiten, ebenen Fläche sitzt. Diese Form der Steinfassung wird jedoch am häufigsten verwendet, um kleinere Steine zu setzen, um ein Flitterbild zu erzeugen.
Schmuckpolieren
Das Polieren beginnt mit rauen Edelmetallformen, die beim Gießen von Schmuck entstehen. Dabei werden eine Vielzahl von Maschinen und Handwerkzeugen verwendet, um unebene oder rustikale Oberflächen von Gold, Platin oder Silber zu entfernen. Dabei werden Räder und Bits verwendet, die mit Schleifmitteln gefüllt sind, die die Polierer formen und konturieren Metall beginnt zu glänzen Sobald die gewünschte Politur erreicht ist, können verschiedene Texturen und Oberflächen auf bestimmte Schmuckoberflächen aufgetragen werden, um Charakter zu verleihen oder das Design zu verbessern.
Wenn das gesamte Polieren des Schmucks abgeschlossen ist und alle Oberflächen gründlich gereinigt wurden, kann ein Juwelier alle erforderlichen chemischen Oberflächen wie Rhodinierung auftragen, bevor das Polierteam den Glanz und die glänzende Oberfläche hervorhebt.
CNC nahtlose Rohrringherstellung:
Um Eheringe aus dem extrudierten Rohr herzustellen, verwendeten wir die Standardmethode, bei der Ringe identischer Größe (Rohlinge) mit einer automatischen Säge vom Ende des Rohrs abgeschnitten und mit CNC-Drehmaschinen geformt wurden, die zuvor mit dem CAD-Design zum Replizieren beladen waren. und dies ist die letzte Technologie in der Ringherstellung, die so viele Vorteile hat, nicht nur, weil die CNC-Maschine mit all den Vorteilen, die sie hat, in Verbindung mit der Verwendung eines nahtlosen Rohrs zur Herstellung der Ringe ein Maß an Qualität und Genauigkeit ermöglicht, das nicht möglich ist Mit dem manuellen Herstellungsprozess, einem hohen Maß an Wiederholbarkeit und Positionsgenauigkeit können Benutzer viele verschiedene Artikel, Materialien und Produkte mit höchster Effizienz herstellen, Zeit sparen und die Produktionsleistung maximieren, um die beste Lieferzeit für unsere Kunden zu gewährleisten . Weitere Kommentare hier?
Schmuckinspektion
Der Zweck des Inspektionsprozesses besteht darin, zu überprüfen, ob alle fertigen Produkte frei von Fehlern sind, nicht nur in der Endphase der Produktion und vor der Auslieferung, sondern auch die Qualitätskontrolle bei jedem Prozess, vom Rohmaterial über das Gießen und Polieren bis hin zum Ende in der Verpackung aufgrund von Produktionsanomalien auf der richtigen Stufe zu erkennen, um möglicherweise rechtzeitig die geeignete Lösung zu finden.
